高低溫交變循環(huán)試驗48h后觀察,未發(fā)現(xiàn)MS密封膠有脆化、開裂等現(xiàn)象,同時PVB中間膜也未發(fā)現(xiàn)黃變和脫膠的現(xiàn)象。在鹽霧試驗中,PVB夾層玻璃經(jīng)過400h后開始出現(xiàn)邊緣泛白現(xiàn)象,隨著時間的推移泛白范圍也逐漸擴大。
硅烷改性聚氨酯密封膠作為封邊使用時,最為重要的一個用就是防水,而防水性除了與其化學結(jié)構(gòu)有關(guān)外,還與界面粘結(jié)效果有很大的關(guān)系,若粘結(jié)處存在間隙或氣泡,很容易引起雨水、水汽、鹽分等雜質(zhì)的進人,造成PVB夾層玻璃中間膜的邊部水分偏高或部分化學結(jié)構(gòu)破壞,導致夾層玻璃邊部有氣泡、脫膠和泛黃等缺陷產(chǎn)生。
丁基防水嵌縫膠封邊夾層玻璃的耐候性。界面粘結(jié)力對耐候性可能會存在一定影響,將玻璃用純水洗凈晾干后,裁成15 cmx2 cm的長方形小條,把3種類型的丁基防水嵌縫膠分別均勻無氣泡地涂抹在玻璃上,保持丁基防水嵌縫膠厚度約為10 mm。
按照縮合產(chǎn)物的酸堿性不同,分別選擇了酸性、中性和堿性3款MS密封膠,其中酸性和堿性MS密封膠為市售品,中性MS密封膠(脫醇型)為自制品,探究縮合產(chǎn)物酸堿性對PVB夾層玻璃耐熱性和耐輻照性的影響。
膠粘后按各MS密封膠所要求的溫度、時間和壓力進行處理。各油管銅墊片不宜直接涂膠。堵漏時可關(guān)閉開關(guān)并上緊油管接頭,將接頭周圍清洗干凈后涂上膠液,10-15分鐘后再打開開關(guān),即可達到堵漏目的。
經(jīng)135℃老化100 h后,硅烷改性聚氨酯密封膠的力學性能變化很小,而硅烷改性聚氨酯密封膠的拉伸強度和斷裂伸長率均下降了50%左右,硬度有所提升(這是由于聚硫分子鏈斷裂后過度交聯(lián)所致);當密封膠經(jīng)160℃老化50 h后。
詳述了用天然沸石制備單組分聚氨酯密封膠的工藝過程,研究了沸石及表面改性劑用量對單組分聚氨酯密封膠的拉伸強度和斷裂伸長率影響,分析了沸石的補強作用是多孔材料的孔道效應和錨固效應共同作用的結(jié)果。
列出了嵌段共聚物SEBSSEB的比例不同的三個熱熔丁基防水嵌縫膠的配方和性能。配方中低軟化點的飽和烴樹脂與彈性體嵌段(EB)相容,高軟化點)的苯乙烯樹脂與聚苯乙烯端嵌段(弓〕相容,而高熔融流動性的等規(guī)聚丙烯則單獨形成結(jié)晶相。